연속 압출 드로잉 기계는 금속 와이어 및 튜브의 제조 공정에 사용되는 특수 장비입니다. 이는 압출과 인발 공정을 결합하여 정확한 치수와 특성을 지닌 연속적인 길이의 와이어 또는 튜브를 생산합니다. 이 기계는 자동차, 항공우주, 전기, 건설 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

연속 압출 드로잉 기계의 주요 기능과 장점은 다음과 같습니다.

프로세스:

기계는 금속 빌렛이나 막대를 입력 재료로 사용합니다.
재료를 특정 온도로 가열하여 유연성을 높입니다.
가열된 재료는 다이를 통과하여 연속적인 와이어나 튜브로 성형됩니다.
동시에 재료는 일련의 다이를 통해 인발되어 직경을 줄이고 기계적 특성을 향상시킵니다.
프로세스가 연속적이므로 높은 생산율과 일관된 품질이 가능합니다.
장점:

높은 생산성: 연속 압출 드로잉 기계는 긴 길이의 와이어나 튜브를 고속으로 생산할 수 있어 생산성이 향상됩니다.
정확한 치수: 기계를 사용하면 최종 제품의 치수를 엄격하게 제어할 수 있어 정확성과 일관성이 보장됩니다.
향상된 기계적 특성: 인발 공정은 강도, 경도, 표면 마감과 같은 와이어 또는 튜브의 기계적 특성을 향상시킵니다.
재료 다양성: 연속 압출 드로잉 기계는 구리, 알루미늄, 황동, 스테인리스강을 포함한 다양한 금속을 가공할 수 있습니다.
비용 효율성: 연속 공정을 통해 절단 및 접합과 같은 중간 단계가 필요하지 않으며 재료 낭비 및 생산 비용이 절감됩니다.