실리콘 고무 케이블 압출 기계는 실리콘 고무 케이블 제조 공정에 사용되는 특수 장비입니다. 이 기계는 실리콘 고무 화합물을 특정 치수와 특성을 가진 케이블로 효율적으로 압출하고 성형하도록 설계되었습니다. 다음은 실리콘 고무 케이블 압출 기계에 대한 자세한 개요입니다.

기계 구성요소:

페이오프 프레임: 케이블 도체 와이어의 공급 스풀을 고정합니다.
주 압출기: 가열된 배럴과 실리콘 고무 화합물을 녹여 다이를 통해 밀어내는 회전 스크류로 구성됩니다.
냉각수탱크 : 압출된 케이블을 냉각시켜 굳힙니다.
블로우 드라이: 냉각 후 케이블에서 과도한 물을 제거합니다.
프린터: 필요한 정보나 식별 정보를 케이블에 표시합니다.
캡스턴: 일정한 장력을 보장하기 위해 제어된 속도로 케이블을 당깁니다.
권취 및 정리 기계: 완성된 케이블을 스풀이나 릴에 모아 정리합니다.
온도 제어 전기 작동 캐비닛: 압출 공정의 온도와 작동을 제어하고 모니터링합니다.
기계 사양:

사용 가능 모델 : 필요한 생산 능력 및 케이블 사양에 따라 다양한 모델이 가능합니다.
주 모터 전력: 압출기를 구동하는 모터의 전력으로, 일반적으로 11kW~45kW 범위입니다.
푸시 고무 수량: 시간당 처리되는 실리콘 고무 화합물의 양은 30kg/h에서 260kg/h 범위입니다.
스크류 직경: 압출기 내부 스크류의 직경은 45mm에서 120mm 사이입니다.
회선 속도: 케이블이 압출되는 속도로, 일반적으로 4m/min ~ 200m/min 범위입니다.
와이어 직경: 가공할 수 있는 와이어 직경의 범위는 0.2mm에서 15mm입니다.
완성된 케이블 직경: 생산된 완성된 케이블 직경의 범위는 0.8mm에서 20mm입니다.
가열 전력: 압출기를 가열하는 데 필요한 전력으로 일반적으로 섹션별로 제공됩니다.
견인 모터 동력: 캡스턴을 구동하는 모터의 동력으로 압출 시 적절한 장력을 보장합니다.
가황 탱크 길이: 케이블 경화에 사용되는 탱크 길이로, 실리콘 고무의 적절한 가교를 보장합니다.