어닐러 와이어 드로잉 기계는 와이어 산업에서 와이어 단면을 줄이고 다양한 용도에 적합하게 만들기 위해 사용됩니다. 이러한 기계는 일반적으로 드로잉 섹션과 어닐링 섹션으로 구성됩니다. 인발 섹션에서는 일련의 인발 다이를 통해 와이어 직경을 줄이는 반면, 어닐링 섹션에서는 와이어를 부드럽게 하여 연성을 향상시키고 취성을 줄입니다.

어닐러 와이어 드로잉 기계에 대한 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

원리: 어닐러 와이어 드로잉 기계는 일련의 드로잉 다이를 통해 와이어 직경을 줄이는 방식으로 작동합니다. 각 드로잉 단계에서 와이어가 늘어나고 단면적이 줄어듭니다.

재료: 이 기계는 일반적으로 구리 및 구리 합금은 물론 알루미늄 및 알루미늄 합금을 인발하는 데 사용됩니다.

기계 유형: 어닐러 와이어 드로잉 기계는 처리할 수 있는 와이어 직경에 따라 세 가지 주요 유형으로 구분됩니다.

로드 드로잉 기계: 더 큰 와이어 직경에 사용되며 일반적으로 구리의 경우 8mm, 알루미늄의 경우 9.5mm부터 시작합니다.
중간 와이어 드로잉 기계: 0.5mm ~ 3mm 범위의 중간 와이어 직경에 적합합니다.
가는 와이어 드로잉 기계: 직경이 0.03mm만큼 작은 매우 얇은 와이어를 드로잉하도록 설계되었습니다.
어닐링: 어닐링은 와이어 드로잉 공정에서 필수적인 단계입니다. 와이어를 원하는 직경으로 인발한 후 어닐링 섹션을 통과합니다. 어닐러는 와이어를 최소 300°C의 온도로 가열하여 조직을 재결정화하고 냉간 변형으로 인한 경도를 제거합니다. 어닐링 중 산화를 방지하기 위해 증기나 질소를 주입하는 경우가 많습니다. 그런 다음 와이어는 감겨지기 전에 냉각됩니다.

어닐러 와이어 드로잉 머신의 장점:

이중 주파수 변환: 이러한 기계에는 종종 이중 주파수 변환 기능이 있어 안정성이 향상되고 전선 파손 가능성이 최소화됩니다.
스풀링 장치 유연성: 어닐러 와이어 드로잉 기계는 다양한 스풀 크기를 수용할 수 있어 권선 중에 더 나은 안정성을 제공합니다.
횡단 방법: 이 기계는 I자형 또는 원뿔형과 같은 다양한 횡단 방법을 제공하며 자동 횡단을 위한 광섬유 측정 장치를 포함할 수 있습니다.
탁월한 와이어 표면 품질: Annealer 와이어 드로잉 기계는 표면 품질이 높은 와이어를 생산하도록 설계되었습니다.
에너지 절약: 이러한 기계는 에너지 절약 기능을 갖추고 설계되는 경우가 많습니다.