와이어 드로잉 머신(Wire Drawing Machine)은 금속 가공 산업에서 일련의 드로잉 다이를 통해 와이어를 당겨서 와이어의 직경을 줄이는 데 사용되는 장비입니다. 이 프로세스는 와이어 드로잉으로 알려져 있으며 일반적으로 전기 배선, 케이블, 구조 부품, 스프링, 종이 클립, 바퀴용 스포크 및 현악기와 같은 다양한 응용 분야에 대해 다양한 크기의 와이어를 만드는 데 사용됩니다[3].

와이어 드로잉 머신은 다양한 응용 분야에서 강철 와이어 및 금속 메쉬를 처리하는 데 필수적인 도구입니다. 이를 통해 제조업체는 강선재의 직경을 줄이고 다양한 용도에 맞게 다양한 직경의 와이어를 만들 수 있습니다.

다음은 와이어 드로잉 머신의 몇 가지 주요 기능과 용도입니다.

재료 호환성: 와이어 드로잉 기계는 스테인리스강, 탄소강(광택, 인산염 처리, 아연 도금 또는 니켈 도금), 귀금속, 구리 및 구리 합금, EDM 와이어 및 알루미늄을 포함한 다양한 재료로 작업하도록 설계되었습니다.

정밀도 및 품질: 와이어 드로잉 기계는 와이어 생산 시 높은 정밀도와 품질을 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 성능과 낮은 유지 관리 비용을 보장하도록 설계되었습니다.

다중 드로잉 다이: 와이어 드로잉 기계에는 종종 일련의 여러 드로잉 다이가 있습니다. 와이어는 이러한 다이를 통해 당겨지며, 각 다이는 와이어의 직경을 줄입니다. 정확한 다이 순서는 원하는 면적 감소, 입력 와이어 크기 및 출력 와이어 크기에 따라 다릅니다[3].

윤활: 윤활은 우수한 표면 마감을 유지하고 다이 수명을 연장하기 위한 와이어 드로잉 공정의 필수적인 측면입니다. 습식 인발(다이와 와이어를 윤활제에 담그기), 건식 인발(와이어를 윤활제 용기에 통과시키는 것), 금속 코팅(고체 윤활제 역할을 하는 부드러운 금속으로 와이어를 코팅하는 것) 등 다양한 윤활 방법을 사용할 수 있습니다. 초음파 진동(힘을 줄이기 위해 다이와 맨드릴 진동) 및 롤러 다이 드로잉(롤러 다이를 사용하여 전단 마찰을 롤링 마찰로 변환)