Przeciągarki do drutu są niezbędnym sprzętem stosowanym w przemyśle metalowym w celu zmniejszenia przekroju drutu poprzez przeciągnięcie go przez szereg matryc ciągnących. Proces ten jest powszechnie stosowany w różnych zastosowaniach, w tym w okablowaniu elektrycznym, kablach, elementach konstrukcyjnych, sprężynach, spinaczach do papieru, szprychach do kół i strunowych instrumentach muzycznych.

Dostępnych jest kilka typów maszyn do ciągnienia drutu, każdy zaprojektowany do określonych zastosowań i materiałów. Oto kilka kluczowych punktów na temat maszyn do ciągnienia drutu na podstawie wyników wyszukiwania:

Schmidt Maschinenbau GmbH: Schmidt Maschinenbau GmbH oferuje maszyny do ciągnienia pojedynczego drutu, które są dostosowane do konkretnych zastosowań. Ich maszyny są przeznaczone do obróbki różnych materiałów, w tym stali nierdzewnych, stali węglowych, metali szlachetnych, miedzi i stopów miedzi, drutów EDM i aluminium.

Automatyczna maszyna do ciągnienia drutu: Automatyczna maszyna do ciągnienia drutu to wszechstronne urządzenie służące do ciągnienia drutu o różnych kalibrach. Jest to niezbędna maszyna do obróbki drutu stalowego i siatki metalowej w różnych zastosowaniach. Dzięki tej maszynie można zmniejszyć średnicę walcówki, aby spełnić różne wymagania, eliminując potrzebę magazynowania drutu o wielu średnicach.

Proces: Proces ciągnienia drutu polega na przeciąganiu drutu przez szereg matryc ciągnących, co powoduje zmniejszenie jego średnicy przy jednoczesnym zwiększeniu jego długości. Drut przygotowuje się poprzez obkurczenie początku tak, aby zmieścił się w matrycy, a następnie przeciąga się go przez kolejne mniejsze matryce, aż do uzyskania pożądanego rozmiaru. Proces ten można wykonać ręcznie przy użyciu płyty ciągnącej lub na większą skalę przy użyciu zautomatyzowanych maszyn.

Smarowanie: Smarowanie jest niezbędne w procesie ciągnienia drutu, aby utrzymać dobre wykończenie powierzchni i przedłużyć żywotność matrycy. Można stosować różne metody smarowania, w tym ciągnienie na mokro (zanurzanie drutu i matryc w smarach), ciągnienie na sucho (powlekanie drutu smarem), powlekanie metali (nakładanie miękkiej powłoki metalicznej działającej jak stały smar), wibracje ultradźwiękowe (wibracje matryce i trzpienie w celu zmniejszenia sił) oraz ciągnienie na rolkach (przy użyciu matryc walcowych do zamiany tarcia ścinającego na tarcie toczne).