Przeciągarka do drutu mosiężnego to urządzenie stosowane w przemysłowym procesie zmniejszania pola przekroju poprzecznego drutu lub pręta mosiężnego. Proces ten polega na przeciągnięciu drutu przez matrycę ciągnącą, która wywiera siłę rozciągającą i indukuje płynięcie plastyczne w materiale. Proces ciągnienia drutu jest powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu do zastosowań takich jak kable przewodzące, szprychy kół, sprężyny, spinacze do papieru i struny do instrumentów muzycznych.
Oto kilka kluczowych funkcji i etapów procesu ciągnienia drutu mosiężnego:
Cechy maszyny do ciągnienia drutu mosiężnego:
Pudełka na matryce: zabezpieczają matrycę ciągarniczą i ułatwiają przejście mosiężnego drutu przez smar.
Sterowanie elektryczne: Maszyna zawiera napędy o zmiennej prędkości, silniki, sterownik PLC i elementy sterujące z poziomu interfejsu operatora, zapewniające wydajną pracę.
Chłodzenie kabestanu: Chłodzenie pośrednie służy do chłodzenia ciągnionego drutu mosiężnego poprzez poddanie kabestanu39wewnętrzne części na przepływ wody pod wysokim ciśnieniem.
Hamulce: Hamulce mechaniczne odgrywają ważną rolę w szybkim i awaryjnym zatrzymywaniu, redukując efekt dzwonienia drutu.
Konstrukcja kabestanu: Kabestan ma cienką ściankę oddzielającą wodę chłodzącą od drutu, aby zapewnić wydajne chłodzenie.
Mechaniczne reduktory przekładni: sterują prędkością silnika i bloku, aby dopasować moment obrotowy wymagany w procesie ciągnienia.
Sprzęt do pakowania: Właściwe opakowanie ciągnionego drutu mosiężnego ma zasadnicze znaczenie dla wydajności procesu i zadowolenia klienta.
Etapy procesu ciągnienia drutu mosiężnego:
Przygotowanie: Oczyść półfabrykat poprzez odkamienianie, aby zapobiec uszkodzeniu matrycy i przedmiotu obrabianego.
Obkurczanie końcówek: Zmniejsz pole przekroju poprzecznego na jednym końcu półfabrykatu, aby umożliwić początkowe przejście przez matrycę.
Smarowanie: Pompuj płyn smarujący, taki jak oleje lub fosforany, do matrycy i bloku, aby zmniejszyć tarcie i ciepło podczas procesu ciągnienia.
Rysunek: Przeprowadź drut przez jeden lub wiele bloków, aby uzyskać pożądany przekrój poprzeczny. Drut&39Długość i średnica zmieniają się podczas tego procesu.
Wyżarzanie: Obróbka cieplna drutu mosiężnego w celu złagodzenia skutków obróbki na zimno, poprawy przewodności elektrycznej i plastyczności oraz, jeśli to konieczne, ułatwienia dodatkowego ciągnienia.
Metody smarowania podczas ciągnienia drutu z mosiądzu:
Powłoka metalowa: Owiń mosiężny pręt miękkim metalem, aby zapewnić solidne smarowanie.
Ciągnienie na mokro: Całkowicie zanurz mosiężny pręt i matryce w smarze.
Ciągnienie na sucho: Nakładać smar wyłącznie na mosiężny pręt, często stosując kąpiel smarującą.
Wibracje ultradźwiękowe: Poddaj system matryc wibracjom, upraszczając proces ciągnienia.
Ciągnienie wałkiem: Użyj wałka, aby wywołać tarcie toczne, zmniejszając przyłożone siły.
