Pośrednie ciągnienie drutu to proces obróbki metalu polegający na zmniejszaniu średnicy drutu poprzez przeciąganie go przez szereg matryc. Proces ten ma na celu poprawę właściwości mechanicznych drutu, takich jak wytrzymałość na rozciąganie i wykończenie powierzchni.

Oto ogólne etapy pośredniego ciągnienia drutu:

1. Przygotowanie drutu: Materiał wyjściowy, zwykle zwój lub szpula drutu, jest sprawdzany pod kątem wad i w razie potrzeby czyszczony. Może być również wyżarzany w celu zmiękczenia materiału przed ciągnieniem.

2. Smarowanie: Aby zmniejszyć tarcie i zapobiec uszkodzeniu drutu, na powierzchnię nakłada się smar. Smar ten pomaga również w odprowadzaniu ciepła podczas procesu ciągnienia.

3. Konfiguracja maszyny ciągnącej: Drut jest wprowadzany do maszyny ciągnącej, która składa się z szeregu matryc ułożonych w kolejności malejącej średnicy. Maszyna jest ustawiona tak, aby zapewnić prawidłowe ułożenie i napięcie drutu.

4. Proces ciągnienia: Drut jest przeciągany przez każdą matrycę, stopniowo zmniejszając jego średnicę. Gdy drut przechodzi przez każdą matrycę, wydłuża się i twardnieje, co skutkuje zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie. Smar pomaga zmniejszyć tarcie i kontrolować ciepło powstające podczas ciągnienia.

5. Wyżarzanie pośrednie: W zależności od materiału i pożądanych właściwości drut może zostać poddany wyżarzaniu pośredniemu podczas procesu ciągnienia. Polega to na podgrzaniu drutu do określonej temperatury, a następnie powolnym jego chłodzeniu w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i przywrócenia ciągliwości.

6. Końcowe przejścia ciągnienia: Po kilku pośrednich ciągnieniach drut osiąga żądaną średnicę. Końcowe przejścia ciągnienia wykonywane są w celu uzyskania wymaganego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.

7. Cięcie i zwijanie: Po osiągnięciu ostatecznego rozmiaru drut jest cięty na żądaną długość i zwijany w celu przechowywania lub dalszej obróbki.

Pośrednie ciągnienie drutu jest powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, elektronice i budownictwie. Umożliwia producentom wytwarzanie drutów o dokładnych wymiarach i ulepszonych właściwościach mechanicznych do szerokiego zakresu zastosowań.